Трубопроводная арматура

Виды трубопроводной арматуры по функциональному назначению

• Запорная арматура — трубопроводная арматура, предназначенная для перекрытия потока рабочей среды с определенной герметичностью. В том числе:
  • Спускная (дренажная) арматура — запорная арматура, предназначенная для сброса рабочей среды из емкостей (резервуаров), систем трубопроводов.
  • Контрольная арматура — трубопроводная арматура, предназначенная для управления поступлением рабочей среды в контрольно-измерительную аппаратуру, приборы.
• Регулирующая арматура — трубопроводная арматура, предназначенная для регулирования параметров рабочей среды посредством изменения расхода. В том числе:
  • редукционная (дроссельная) арматура — трубопроводная арматура, предназначенная для снижения (редуцирования) рабочего давления в системе за счет увеличения гидравлического сопротивления в проточной части.
  • Запорно-регулирующая арматура — трубопроводная арматура, совмещающая функции запорной и регулирующей арматуры.
• Защитная (отключающая, отсечная) арматура — трубопроводная арматура, предназначенная для защиты оборудования и трубопроводов от аварийного изменения параметров среды путём отключения обслуживаемой линии или участка. В том числе:
  • Обратная арматура — трубопроводная арматура, предназначенная для автоматического предотвращения обратного потока рабочей среды.
• Предохранительная арматура — трубопроводная арматура, предназначенная для автоматической защиты оборудования и трубопроводов от недопустимого превышения давления посредством сброса избытка рабочей среды.
• Распределительно-смесительная арматура — трубопроводная арматура, предназначенная для распределения потока рабочей среды по определенным направлениям или для смешивания потоков.
• Фазоразделительная арматура — трубопроводная арматура, предназначенная для разделения рабочих сред, находящихся в различных фазовых состояниях. В том числе:
  • Конденсатоотводчик — трубопроводная арматура, удаляющая конденсат и не пропускающая или ограниченно пропускающая перегретый пар.

Таблица фигур

Таблица фигур - это условные обозначения для трубопроводной арматуры, согласно ГОСТ Р 52720-2007. Обозначения в таблице фигур представляют собой сочетание букв и цифр, определяющих вид и тип трубопроводной арматуры, конструктивное исполнение, материальное исполнение корпуса, вид и материал уплотнения в затворе, вид привода.

Пример расшифровки обозначения таблицы-фигуры 30с941нж2:

30	Тип трубопроводной арматуры (таблица 1)
с	Материал корпуса (таблица 2)
9	Тип привода (таблица 3)
41	Номер модели
нж	Материал уплотнительных поверхностей (таблица 4)
2	Варианты конструктивного исполнения (таблица 5)

 

Первые две цифры обозначают тип трубопроводной арматуры. Полный список приведен в Таблице 1.

Таблица 1

Первые две цифры в обозначении типа изделия	Тип трубопроводной арматуры
10	Кран пробно-спусковой
11	Кран для трубопровода
12	Запорное устройство для указателя уровня
13,14,15	Клапан запорный
16	Клапан обратный (подъемный или приёмный с сеткой)
17,28	Клапан предохранительный
18,21	Регулятор давления
19	Затвор обратный
20	Клапан перепускной
22,24	Клапан отсечной
23	Клапан распределительный
25,26	Клапан регулирующий
27	Клапан смесительный
30,31	Задвижка
32	Затвор поворотный дисковый
33	Задвижка шланговая
40	Элеватор
45	Конденсатоотводчик
46	Фильтр
50	Блок электромагнитных клапанов

 

Следующие за первыми двумя цифрами буквы означают материал корпуса (сталь углеродистая, легированная, чугун и др.). Полный список приведен в Таблице 2.

Таблица 2

Обозначение	Материал корпуса
с	Сталь углеродистая
лс	Сталь легированная
нж	Сталь нержавеющая (корозионностойкая)
ч	Чугун серый
кч	Чугун ковкий
вч	Чугун высокопрочный
б	Бронза, латунь
а	Алюминий
тн	Титан (титановый сплав)
п	Пластмасса
вп	Винипласт
мн	Монель-металл
к	Фарфор
ск	Стекло

 

Следующие одна или две цифры после букв обозначают номер модели (конструктивные особенности изделия), при наличии трех цифр: первая из них обозначает вид привода. Полный список приведен в Таблице 3.

Таблица 3

Обозначение	Тип привода
0	Под дистанционное управление
3	Механический привод с червячной передачей
4	Механический привод с цилиндрической зубчатой передачей
5	Механический привод с конической передачей
6	Пневматический привод
7	Гидравлический привод
8	Электромагнитный привод
9	Электрический привод

 

Если привод ручной, то обычно указывают не три, а две цифры, обозначающие фигуру (номер модели).  Далее следуют буквы, обозначающие материал уплотнительных поверхностей или внутреннего покрытия. Полный список приведен в Таблице 4.

Таблица 4

Обозначение	Материал уплотнительных поверхностей
бк	Без уплотнительных колец
нж	Сталь нержавеющая (коррозионностойкая)
п	Пластмассы
вп	Винипласт
фт	Фторопласт
р	Резина
бр	Бронза, латунь
мн	Монель-металл
нт	Сталь нитрированная
бт	Баббит
ст	Стеллит
ср	Сормайт
к	Кожа
э	Эбонит

 

В отдельных случаях после букв, обозначающих материал уплотнительных поверхностей, добавляют цифру, которая обозначает вариант исполнения данного изделия или изготовление его из другого материала. Трубопроводная арматура без вставных или наплавленных колец, то есть с уплотнительными поверхностями, выполненными непосредственно на корпусе или затворе, обозначается буквами «бк» (без колец).

Для увеличения сроков службы трубопроводной арматуры, герметичности и иных характеристик изделия на внутренней поверхности корпуса наносится внутреннее покрытие.  Способ нанесения внутреннего покрытия и материал покрытия приведены в Таблице 5.

Таблица 5

Обозначение	Внутреннее покрытие
п	Футерованное пластмассой
н	Футерованное нитритом
гм	Гуммированное
эм	Эмалированное
св	Освинцованное

 

Для трубопроводной арматуры с электроприводами во взрывозащищенном исполнении в конце условного обозначения по таблице фигур добавляют букву «Б» (например, 30ч906брБ), а в тропическом исполнении — букву «Т» (например, 30ч906брТ).

Условное обозначение трубопроводной арматуры, предназначенной для нефтеперерабатывающей и нефтедобывающей промышленности, состоит из букв и цифр. Буквы обозначают тип трубопроводной арматуры, цифры за буквами — параметры изделия, например, ЗКЛ-200-16 — задвижка клиновая литая с условным проходом 200мм, на условное давление 16 кгс/см2 или КП-160 — клапан питательный на условное давление 160 кгс/см2.

Примеры расшифровки типов трубопроводной арматуры по таблицам-фигурам:

1. 15кч888р:

• 15 - клапан запорный;
• кч - корпус из ковкого чугуна;
• 8 - управление с помощью электромагнитного привода (если только 2 цифры - управление ручное);
• 88 - номер модели;
• р - с резиновыми уплотнительными кольцами.

2. 30нж41нж:

• 30 - задвижка;
• нж - корпус из нержавеющей стали;
• 41 - номер модели (только 2 цифры - привод ручной);
• нж - уплотнительные кольца наплавлены из нержавеющей стали

В конце таблицы фигур может быть проставлена цифра, указывающая различные варианты конструктивного исполнения изделия, выполнение его из другого материала и т.д.

Примеры 

• 15нж40п1 – среды, по отношению к которым применяемые материалы коррозионно-стойкие, температура рабочей среды до 200 градусов.
• 15нж40п2 - рабочая среда - хладон с содержанием масел, температура рабочей среды от минус 100 градусов до плюс 150 градусов Цельсия.

Материалы, используемые для уплотнений и мембран трубопроводной арматуры

Материал и температура эксплуатации	Наиболее распространенные среды	Хорошая сопротивляемость	Плохая сопротивляемость
NBR (бутадиен-нитрильный каучук), до 100оС	Вода Воздух Различные виды топлива Масла, газы	Алифатические углеводороды Нефть Топливо Минеральное масло Растительное масло Алкоголь	Озон Ацетон Метилэтилкетон Хлорированные углеводороды Простые и сложные эфиры
EPDM (этилен-пропиленовый каучук), до 125оС	Вода Фреон Воздух	Тепло Озон Щелочи Кетоны и спирты	Масла и топливо Углеводороды Ароматические и алифатические углеводороды Галогенированные растворители Концентрированные кислоты
Viton (фтор-каучук), до 232оС	Горячая вода Кислота Масло Углеводороды Растворы солей	Углеводороды Разбавленные кислоты Минеральные масла Алифатические и ароматические углеводороды Хлорированные углеводороды Озон	Кетоны Ацетоны  Щелочь
ПТФЭ, фторопласт (политетрофторэтилен) до 150оС	Кислоты Щелочи	Кислоты Щелочи

 

Виды и марки стали

В арматуростроении применяются металлы в соответствии с требованиями ГОСТ 33260-2015 (Арматура трубопроводная). Основные требования к выбору материалов трубопроводной арматуры - скорость коррозии металла корпусных деталей не должна составлять более 0,5 мм/год, а для уплотнительных поверхностей, от которых напрямую зависит герметичность затворов, ─ 0,05 мм/год.

Сталь - это сплав железа и углерода с другими элементами, содержание углерода в нём не более 2,14%.

Наиболее общая характеристика - по химическому составу сталь различают:

• углеродистую сталь (Fe – железо, C – углерод, Mn – марганец, Si — кремний, S – сера, P – фосфор). По содержанию углерода делится на низкоуглеродистую, среднеуглеродистую и высокоуглеродистую. Углеродистая сталь предназначена для статически нагруженного инструмента.

• легированную сталь - добавляются легирующие элементы: азот, бор, алюминий, углерод, фосфор, кобальт, кремний, ванадий, медь, молибден, марганец, титан, цирконий, хром, вольфрам, никель, ниобий.

Конструкционные стали

Марка стали			Аналоги в стандартах США
Страны СНГ ГОСТ	Евронормы
10	C10E	1.1121	1010
10XГН1	10 ХГН1	1.5805	-
14 ХН3 М	14 NiCrMo1-3-4	1.6657	9310
15	C15 Е	1.1141	1015
15 Г	С16 Е	1.1148	1016
16 ХГ	16 МnCr5	1.7131	5115
16XГР	16Mn CrB5	1.7160	-
16 ХГН	16NiCr4	1.5714	-
17 Г1 С	S235J2G4	1.0117	-
17 ХН3	15NiCr13	1.5752	Е3310
18 ХГМ	18CrMo4	1.7243	4120
18 Х2 Н2 М	18CrNiMo7-6	1.6587	-
20	C22E	1.1151	1020
20 ХМ	20MoCr3	1.7320	4118
20 ХГНМ	20MoCr2-2	1.6523	8617
25	C25E	1.1158	1025
25 ХМ	25CrMo4	1.7218	4130
28 Г	28Mn6	1.1170	1330
30	C30E	1.1178	1030
34 Х	34Cr4	1.7033	5130
34 Х2 Н2 М	34CrNiMo6	1.6582	4340
35	C35E	1.1181	1035
36 ХНМ	36CrNiMo4	1.6511	9840
36 Х2 Н4 МА	36NiCrMo16	1.6773	-
40	C40E	1.1186	1040
42 ХМ	42CrMo4	1.7225	4140
45	C45E	1.1191	1045
46 Х	46Cr2	1.7006	5045
50	C50E	1.1206	1050
50 ХГФ	50CrV4	1.8159	6150

 

Нержавеющие стали, используемые при производстве трубопроводной арматуры

РФ (ГОСТ)	США (AISI)	Европа (EN)	Германия (DIN)
03 Х17 Н13 М2	AISI 316 L	1,4404	X2 CrNiMo 17-12-2
03 Х17 Н14 М3	-	1,4435	X2 CrNiMo 18-4-3
03 Х18 Н11	AISI 304 L	1,4306	X2 CrNi 19-11
03 Х18 Н10 Т-У	-	1,4541-MOD	-
06 ХН28 МДТ	-	1,4503	X3 NiCrCuMoTi 27-23
06 Х18 Н11	AISI 305 L	1,4303	X4 CrNi 18-11
08 Х12 Т1	AISI 409	1,4512	X6 CrTi 12
08 Х13	AISI 410S	1,4000	Х6 Cr 13
08 Х17 Н13 М2	AISI 316	1,4436	X5CrNiMo 17-13-3
08 Х17 Н13 М2 Т	AISI 316Ti	1,4571	Х6 CrNiMoTi 17-12-2
08 Х17 Т	AISI 430Ti	1,4510	Х6 СrTi 17
08 Х18 Н10	AISI 304	1,4301	X5 CrNi 18-10
08 Х18 Н12 Т	AISI 321	1,4541	Х6 CrNiTi 18-10
10 Х23 Н18	AISI 310S	1,4842	X12 CrNi 25-20
10X13	AISI 410	1,4006	X10 Cr13
12 Х18 Н10 Т	-	1,4878	X12 CrNiTi 18-9
12 Х18 Н9	AISI 302	-	-
15 Х5 М	AISI 501	1,7362	Х12 СrMo 5
15 Х25 Т	-	1,4746	Х8 CrTi 25
20X13	AISI 420	1,4021	Х20 Cr 13
20 Х17 Н2	AISI 431	1,4057	X20 CrNi 17-2
20 Х23 Н13	AISI 309	1,4833	X7 CrNi 23-14
20 Х23 Н18	AISI 310	1,4843	X16 CrNi 25-20
20 Х25 Н20 С2	AISI 314	1,4841	X56 CrNiSi 25-20
03 Х18 АН11	AISI 304LN	1,4311	X2 CrNiN 18-10
03 Х19 Н13 М3	AISI 317L	1,4438	X2 18-5-4
03 Х23 Н6	-	1,4362	X2 CrNiN 23-4
02 Х18 М2 БТ	AISI 444	1,4521	X2 CrMoTi 18-2
02 Х28 Н30 МДБ	-	1,4563	X1 NiCrMoCu 31-27-4
03 Х17 Н13 АМ3	AISI 316LN	1,4429	X2 CrNiMoN 17-13-3
03 Х22 Н5 АМ2	-	1,4462	X2 CrNiMoN 22-5-3
03 Х24 Н13 Г2 С	AISI 309L	1,4332	Х2 CrNi 24-12
08 Х16 Н13 М2 Б	AISI 316 Сd	1,4580	X1 CrNiMoNb 17-12-2
08 Х18 Н12 Б	AISI 347	1,4550	X6 CrNiNb 18-10
08 Х18 Н14 М2 Б	AISI 318	1,4583	Х10 CrNiMoNb 18-12
08X19AH9	AISI 304N	-	-
08X19H13M3	AISI 317	1,4449	X5 CrNiMo 17-13
08X20H11	AISI 308	1,4331	X2 CrNi 21-10
08X20H20TЮ	AISI 334	1,4847	X8 СrNiAlTi 20-20
08X25H4M2	AISI 329	1,4460	X3 CrnImOn 27-5-2
08X23H13	AISI 309S	-	-
09X17H7 Ю	AISI 631	1,4568	X7 CrNiAl 17-7
1X16H13M2 Б	AISI 316Cd	1,4580	Х6 CrNiMoNb 17-12-2
10X13 СЮ	AISI 405	1,4724	Х10 CrAlSi 13
12X15	AISI 429	1,4001	X7 Cr 14
12X17	AISI 430	1,4016	X6 Cr17
12X17M	AISI 434	1,4113	X6 CrMo 17-1
12X17MБ	AISI 436	1,4522	Х2 СrMoNb
12X18H12	AISI 305	1,3955	GX12 CrNi 18-11
12X17 Г9 АН4	AISI 202	1,4373	Х12 CrMnNiN 18-9-5
15X9M	AISI 504	1,7386	X12 CrMo 9-1
15X12	AISI 403	-	-
15X13H2	AISI 414	-	-
15X17H7	AISI 301	1,4310	X12 CrNi 17-7

 

Климатические исполнения и условия эксплуатации

Климатические исполнения и условия эксплуатации определяются по ГОСТ 15150-69 (Машины, приборы и другие технические изделия, исполнения для различных климатических районов, категории, условия эксплуатации, хранения и транспортировки в части воздействия климатических факторов внешней среды).

Климатические исполнения изделий:

У – для макроклиматических районов с умеренным климатом, К макроклиматическим районам с умеренным климатом относятся районы, где средняя из ежегодных абсолютных максимумов температура воздуха равна или ниже +40°С, а средняя из ежегодных абсолютных минимумов температура воздуха равна или выше -45°С, Допускается для макроклиматических районов с умеренным климатом выделять макроклиматические районы с теплым умеренным подтипом макроклимата, для которого средняя из ежегодных абсолютных минимумов температур воздуха равна или выше -25°С,

УХЛ – для макроклиматических районов с умеренным и холодным климатом, К макроклиматическим районам с умеренным и холодным климатом относятся районы, в которых средняя из ежегодных абсолютных минимумов температур воздуха не ниже -45°С,

ХЛ – для макроклиматических районов с холодным климатом, К макроклиматическим районам с холодным климатом относятся районы, в которых средняя из ежегодных абсолютных минимумов температур воздуха ниже -45°С,

ТВ – для макроклиматических районов с влажным тропическим климатом, К макроклиматическим районам с влажным тропическим климатом относятся районы, в которых средняя из ежегодных абсолютных максимумов температур воздуха выше +40°С,

ТС – для макроклиматических районов с сухим тропическим климатом, К макроклиматическим районам с сухим тропическим климатом относятся районы, в которых средняя из ежегодных абсолютных максимумов температур воздуха выше +40°С,

Т – для макроклиматических районов как с сухим, так и с влажным климатом,

О – для макроклиматических районов на суше, кроме макроклиматических районов с очень холодным климатом (общеклиматическое исполнение),

М – для макроклиматических районов с умеренным и холодным морским климатом, К макроклиматическим районам с умеренным и холодным морским климатом относятся моря, океаны и прибрежные территории в пределах непосредственного воздействия морской воды, расположенные севернее 30° северной широты или южнее 30° южной широты,

ТМ – для макроклиматических районов с тропическим морским климатом, в том числе для судов каботажного плавания или иных, предназначенных для плавания только в этом районе, К макроклиматическим районам с тропическим морским климатом относятся моря, океаны и прибрежные территории в пределах непосредственного воздействия морской воды, расположенные между 30° северной широты и 30° южной широты,

ОМ – для макроклиматических районов как с умеренно-холодным, так и с тропическим морским климатом, в том числе для судов неограниченного района плавания,

В – изделия, предназначенные для эксплуатации во всех макроклиматических районах на суше и на море, кроме макроклиматических районов с очень холодным климатом (всеклиматическое исполнение),